CNCフライス加工
プレート、筐体、ブラケット、治具、ポケット、多穴部品に対応します。
加工能力
図面検討から精密加工まで、試作・量産に対応
CNCフライス、3軸・4軸加工、研削、穴あけ・タップ、各種表面処理に対応します。通常納期は7–15日を目安とし、材料、形状、数量、品質要求に基づいて個別に検討します。
対応能力
図面支給加工と現物サンプルからの検討に対応します。最小1個から、小ロット試作、1万個以上の量産案件まで個別に評価します。
3軸 / 4軸加工
多面、斜め穴、曲面、複雑形状に対応します。
精密研削
平面、合わせ面、表面品質が要求される部品に対応します。
穴あけ / タップ
穴位置、ねじ、ロット部品を効率的に加工します。
図面支給 / 現物加工
図面またはサンプルから材料、形状、工程、検査を検討します。
試作から量産まで
単品、小ロット試作、1万個以上の量産案件を検討します。
主な加工工程
フライス加工サイズは約850 mmまで、安定公差は0.01 mmを参考値として検討します。最終的な対応可否は材料、形状、治具、寸法配置、検査方法により決定します。
CNCフライス加工
850型CNC設備を使用し、約850 mmまでの加工サイズを目安に、多面、ポケット、穴位置、治具部品を検討します。
3軸・4軸加工
3軸・4軸の工程設計により、複雑部品の再位置決めによる累積誤差を抑えます。
精密研削
5台の研削設備を配置し、Ra 0.2–0.8を目安に表面品質を検討します。
穴あけ・タップ加工
11台の650型設備により、穴、ねじ、ロット部品を効率的に加工します。
表面準備・洗浄
サンドブラスト、ヘアライン、超音波洗浄、レーザーマーキングと各種表面処理手配に対応します。
柔軟な生産体制
単品試作、小ロット、量産のいずれも、図面版数管理と初品承認から開始します。
見積・図面検討項目
- 01 材料規格、数量、用途、希望納期
- 02 重要寸法、公差、幾何公差、合わせ面、外観面
- 03 表面処理、熱処理、洗浄、梱包、表示要件
- 04 図面形式はPDF、DWG、DXF、STEPに対応。その他形式は技術担当へご確認ください
材料・表面処理
提供資料で確認できた常用材料と手配可能な後処理です。材質、色、膜厚、硬度、外観基準は図面とともに確認します。
アルミニウム
- 6061
- 7075
- アルマイト
- サンドブラスト / ヘアライン
ステンレス
- 304
- 316
- 不動態化
- 研磨
手配可能な後処理
- めっき
- 黒染め / 酸化処理
- 熱処理
- 塗装 / 粉体塗装
生産形態・公開仕様
単品・試作加工
最小1個から、形状確認、組立確認、補修部品、新製品試作に対応します。
小ロット生産
50、100、1,000個などを対象に、図面版数、初品承認、工程内の安定性を管理します。
量産
1万個以上の案件も、設備計画、初品確認、工程内抜取、最終検査に基づき検討します。
公差・表面粗さ
安定公差は0.01 mm、CNC面粗さはRa 1.6、研削はRa 0.2–0.8を参考値として評価します。
加工能力に関する注記
公差と粗さは材料、形状、検査条件により決まります
最大サイズは評価目安であり、全軸方向を保証するものではありません
表面処理は工程、色、膜厚、外観基準により決まります
納期は材料、数量、工程、設備計画により変わります
お客様名、図面、寸法、専有構造は機密情報として管理します
図面があれば、より正確な加工可否を判断できます
材料、数量、図面、表面処理、希望納期をご提示ください。加工工程、設備適合性、検査項目、納入計画を検討します。